[매직-L3 프라임] FAQ
목차
- 1. 제품 개요
- 2. 레이저 마킹 및 깊은 조각
- 3. 금속 컷팅
- 4. 카메라 및 위치 설정
- 5. 반지·뱅글 마킹 및 다양한 클램프 활용
- 6. 소프트웨어 및 디자인 파일
- 7. 설치·사용 환경 및 안전
1. 제품 개요
Q: L3 Prime으로 어떤 작업을 할 수 있나요?
A: 금속 표면에 문자, 로고, 사진 및 패턴을 마킹할 수 있습니다. 금속을 깊게 조각하거나 얇은 금속판을 원하는 형태로 컷팅하는 작업도 가능합니다. 반지, 펜던트, 팔찌, 명판 등 다양한 주얼리 및 금속 제품에 활용할 수 있습니다.
Q: 어떤 소재를 작업할 수 있나요?
A: L3 Prime은 금, 은, 백금, 황동, 구리, 스테인레스 스틸, 알루미늄 등 다양한 금속에 표면 마킹을 할 수 있습니다. 특히 금, 은 등 귀금속에는 표면 마킹뿐만 아니라 깊은 조각과 얇은 판재 절단 작업도 가능합니다. 작업 가능 범위와 결과는 소재의 성분, 두께, 표면 상태 및 레이저 출력에 따라 달라질 수 있으므로 사전 테스트를 권장합니다.
Q: L3 Prime은 기존 L3와 어떤 점이 달라졌나요?
A: 13MP 고해상도 카메라, 추가된 비정형 반지 스캔 기능, 반지 내경 각도 자동 설정 및 개선된 로터리 시스템이 적용되었습니다. 또한 에어 어시스트와 배기 구조를 개선하여 컷팅 중 발생하는 열과 분진을 효과적으로 배출하므로, 기존 L3보다 금속 컷팅을 더욱 안정적으로 수행하고 작업 품질을 유지할 수 있습니다. 마킹과 반지 작업뿐 아니라 깊은 조각과 금속 컷팅의 작업 편의성 및 생산성도 크게 향상되었습니다.
Q: L3 Prime에는 어떤 출력의 모델이 있나요?
A: 60W와 100W 모델이 있습니다. 두 모델 모두 펄스 폭과 주파수를 세밀하게 조절할 수 있는 MOPA 방식의 파이버 레이저 소스를 적용하여, 다양한 금속의 표면 마킹, 반지 내·외경 마킹, 깊은 조각 및 컷팅에 사용할 수 있습니다.
Q: 60W와 100W 모델은 어떤 차이가 있나요?
A: 주요 차이는 깊은 조각과 컷팅 작업의 속도입니다. 일반적인 표면 마킹 품질은 두 모델 모두 비슷하지만, 100W 모델은 반복 컷팅이나 넓은 면적의 깊은 조각에서 작업시간을 줄일 수 있습니다.
Q: 어떤 모델을 선택하는 것이 좋나요?
A: 반지, 펜던트, 명판 등의 일반 마킹과 간헐적인 금속 컷팅이 주된 용도라면 60W 모델이 적합합니다. 컷팅과 깊은 조각의 비중이 높거나 생산성이 중요하다면 100W 모델을 권장합니다.
Q: 보급형 다이오드 레이저나 저가형 파이버 레이저와는 어떤 차이가 있나요?
A: 보급형 다이오드 레이저도 일부 금속에 표면 마킹이 가능하지만, 파이버 레이저와 비교하면 마킹의 선명도와 정밀도에 차이가 있으며 깊은 조각이나 금속 절단에는 한계가 있습니다. 저가형 파이버 레이저는 금속 가공이 가능하지만, L3 Prime은 고출력 MOPA 레이저와 주얼리 전용 로터리 시스템, 고해상도 카메라 및 전용 소프트웨어를 결합해 정밀한 표면 마킹부터 반지 각인, 깊은 조각과 금속 절단까지 하나의 장비에서 지원합니다.
파이버 레이저도 동일한 출력이라 하더라도 레이저 소스, 광학계, 스캔헤드 및 제어 소프트웨어에 따라 실제 마킹 또는 컷팅 품질이 달라집니다. L3 Prime은 MOPA 파이버 레이저에 정밀 광학 시스템, 13MP 카메라, 에어 어시스트 및 전용 소프트웨어를 통합하여 미세 마킹부터 깊은 조각과 금속 컷팅까지 주얼리 생산 작업을 안정적으로 수행할 수 있도록 설계되었습니다.
2. 레이저 마킹 및 깊은 조각
Q: 사진이나 손글씨도 마킹할 수 있나요?
A: 네. 사진, 손글씨, 지문, 로고 및 다양한 이미지를 불러와 마킹할 수 있습니다. 선명하고 대비가 높은 원본 이미지를 사용하면 더 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.
Q: 금속 표면에 블랙 및 컬러 마킹도 가능한가요?
A: 네. MOPA 레이저의 펄스 폭, 출력, 속도 및 주파수를 세밀하게 조절하여 스테인레스 스틸 등 일부 금속 표면에 선명한 블랙 마킹뿐만 아니라 다양한 컬러 마킹도 표현할 수 있습니다. 구현 가능한 색상과 농도는 소재의 합금 성분과 표면 상태에 따라 달라질 수 있으므로, 정확한 결과가 필요한 경우 사전 테스트를 권장합니다.
Q: 금속을 깊게 조각할 수 있나요?
A: 네. 동일한 경로를 반복 가공하여 금속 표면을 깊게 조각할 수 있습니다.. 음각 로고, 패턴, 도장 및 주얼리 장식 등에 활용할 수 있습니다.
Q: 표면 마킹과 깊은 조각은 어떤 차이가 있나요?
A: 표면 마킹은 소재를 거의 제거하지 않고 금속 표면의 색상이나 질감을 변화시켜 문자와 이미지를 표현하는 방식입니다. 깊은 조각은 레이저를 반복 조사하여 금속을 실제로 제거하고 물리적인 깊이를 만드는 방식으로, 표면 마킹보다 더 많은 작업시간이 필요합니다.
Q: 최대 어느 정도까지 깊게 조각할 수 있나요?
A: 반복 가공을 통해 조각 깊이를 단계적으로 증가시킬 수 있으므로 하나의 고정된 최대 깊이로 규정하기는 어렵습니다. 실제 깊이는 금속의 종류, 조각 면적, 디자인의 정밀도, 레이저 설정 및 작업시간에 따라 달라집니다. 특정 깊이가 필요한 경우 실제 소재를 이용한 사전 테스트를 권장합니다.
Q: 최대 마킹 영역은 얼마인가요?
A: 기본 렌즈를 기준으로 최대 마킹 영역은 110 × 110mm입니다. 실제 작업 가능한 영역은 소재의 형태와 사용하는 클램프에 따라 달라질 수 있습니다.
Q: 표현할 수 있는 최소 글자 크기는 어느 정도인가요?
A: 적절한 소재와 작업 조건에서는 약 1mm 이하의 작은 문자도 선명하게 표현할 수 있습니다. 실제 가독성은 글꼴의 굵기, 소재의 종류, 표면 상태 및 마킹 색상에 따라 달라질 수 있습니다.
Q: 마킹 작업에는 얼마나 시간이 걸리나요?
A: 레이저 마킹은 고속 스캔헤드를 사용하므로 CNC 절삭이나 다이아몬드 스크라이빙보다 일반적으로 작업 속도가 빠릅니다. 이름, 날짜 및 간단한 로고는 대부분 짧은 시간 안에 마킹할 수 있습니다. 실제 작업시간은 디자인 크기, 채움 면적, 소재 및 요구 품질에 따라 달라지며, 사진 마킹과 깊은 조각은 더 많은 시간이 필요합니다.
Q: 레이저 마킹과 다이아몬드 스크라이빙은 어떤 차이가 있나요?
A: 레이저 마킹은 레이저 빔으로 금속 표면을 가공하는 비접촉 방식입니다. 미세한 문자와 복잡한 로고, 사진 및 패턴을 선명하고 정밀하게 표현할 수 있으며, 설정에 따라 블랙 및 컬러 마킹과 깊은 조각도 가능합니다.
다이아몬드 스크라이빙은 다이아몬드 공구가 금속 표면에 압력을 가해 선을 새기는 방식입니다. 새겨진 선이 빛을 반사하기 때문에 반짝임이 있는 섬세하고 고급스러운 표현에 적합합니다. 레이저는 다양한 디자인과 선명한 표현에, 다이아몬드 스크라이빙은 주얼리 특유의 광택과 선 중심의 조각에 강점이 있습니다.
Q: 같은 디자인을 여러 제품에 반복 마킹할 수 있나요?
A: 네. MagicEngrave Laser 2에서 디자인과 소재별 작업 조건을 저장하여 반복 사용할 수 있습니다. 전용 바이스나 지그를 사용하면 제품을 교체한 후에도 일정한 위치에 작업하기 편리하며, 반복 생산 시 결과의 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
3. 금속 컷팅
Q: L3 Prime으로 금속 컷팅이 가능한가요?
A: 네. 고출력 MOPA 파이버 레이저를 이용하여 금, 은, 황동 등 주얼리용 금속판을 문자, 로고, 문양 또는 그외 형태로 컷팅할 수 있습니다. 에어 어시스트와 개선된 배기 구조가 컷팅 중 발생하는 열과 분진을 줄여 안정적인 컷팅 작업에 도움을 줍니다. 60W와 100W 모두 컷팅이 가능하며, 100W는 반복 생산과 작업시간 단축에 더 유리합니다.
Q: 컷팅 가능한 권장 두께는 얼마인가요?
A: 금, 은, 황동 등 다양한 금속판을 최대 3mm 두께까지 컷팅 테스트했습니다. 다만 소재가 두꺼워질수록 작업시간이 크게 증가하므로, 작업시간과 마감 품질을 고려하면 일반적인 생산에는 2mm 이하를 권장합니다. 실제 컷팅 성능은 소재의 순도와 합금 성분에 따라 달라질 수 있습니다.
Q: 금·은·황동의 컷팅 시간은 어느 정도인가요?
A: 13 × 5mm 크기의 문자나 단순한 디자인을 기준으로 대략적인 작업시간은 다음과 같습니다.
| 소재 및 두께 | L3 Prime 60W | L3 Prime 100W |
| 금·은 0.5mm | 약 1분 이내 | 약 1분 이내 |
| 금·은 1mm | 약 2~4분 | 약 1~2분 |
| 금·은 2mm | 약 7~12분 | 약 4~7분 |
| 황동 1mm | 약 4~8분 | 약 2~4분 |
| 황동 2mm | 약 25~50분 | 약 15~40분 |
위 시간은 소재의 성분과 디자인에 따라 달라질 수 있으며, 복잡한 디자인은 더 많은 시간이 필요할 수 있습니다.
Q: 금판은 은판과 비교해 컷팅 속도가 어떤가요?
A: 동일한 두께라도 은과 금은 반사율과 열전도율이 서로 달라 커팅 속도에 차이가 있을 수 있습니다. 일반적으로 은은 금보다 커팅 시간이 조금 더 필요할 수 있지만, 소재 특성에 맞는 가공 조건을 적용하면 안정적인 커팅 결과를 얻을 수 있습니다. 실제 커팅 속도와 결과는 소재의 순도와 합금 성분, 두께, 표면 상태 및 장비 사양에 따라 달라집니다. 먼저 소재의 두께와 합금 종류에 맞는 속도, 출력, 펄스 및 패스 횟수 등의 권장 조건을 적용한 후, 테스트 커팅을 통해 세부 조건을 조정하면 더욱 안정적인 결과를 얻을 수 있습니다.
Q: 황동은 금이나 은보다 컷팅 시간이 오래 걸리나요?
A: 일반적으로 황동은 같은 두께의 금이나 은보다 컷팅에 더 많은 시간이 필요합니다. 높은 출력에서 열의 영향을 쉽게 받는 특성이 있어, 변형과 변색을 줄이기 위해 출력을 조절하고 여러 번 나누어 가공하는 방식이 사용됩니다.
Q: 디자인이 복잡하면 컷팅 시간이 길어지나요?
A: 네. 작은 곡선과 세부 패턴이 많거나 전체 컷팅 경로가 긴 디자인은 단순한 외곽 형태보다 더 많은 시간이 필요합니다. 실제 작업시간은 디자인의 크기와 복잡도에 따라 달라집니다.
Q: 출력이 높을수록 컷팅 품질도 좋아지나요?
A: 높은 출력은 컷팅 시간을 줄이고 생산성을 높이는 데 유리합니다. 다만 최종 품질은 출력뿐만 아니라 속도, 주파수, 반복 횟수 및 초점 설정의 영향을 함께 받습니다. 단순히 출력이 높아진다고 컷팅 품질이 비례해 개선되지는 않습니다.
Q: 컷팅 중 소재의 변형을 줄일 수 있나요?
A: 네. 소재에 맞게 출력, 주파수, 반복 횟수 및 초점을 설정하면 열에 의한 변형과 변색을 줄일 수 있습니다. L3 Prime의 에어 어시스트와 개선된 내부 공기 흐름도 가공 부위의 열과 분진을 빠르게 제거하여 안정적인 컷팅에 도움을 줍니다.
Q: 컷팅 후 별도의 마무리 작업이 필요한가요?
A: L3 Prime의 에어 어시스트와 개선된 배기 구조는 컷팅 중 발생하는 변색과 잔여물을 줄이는 데 도움을 줍니다. 다만 소재와 가공 조건에 따라 절단면에 거친 부분이나 열로 인한 변색, 녹았다가 다시 굳은 금속 찌꺼기가 남을 수 있습니다. 이 경우 연마나 폴리싱 등 추가 마무리 작업이 필요할 수 있습니다.
4. 카메라 및 위치 설정
Q: 카메라를 보면서 마킹 위치를 설정할 수 있나요?
A: 네. 13MP 고해상도 카메라를 통해 소재와 디자인의 위치를 화면에서 확인할 수 있습니다. 실제 제품을 보면서 디자인의 크기와 위치를 조정할 수 있습니다.
Q: 카메라는 어떤 작업에 유용한가요?
A: 소재의 실제 위치와 방향을 확인하면서 디자인을 배치할 수 있어 위치 설정 시간을 줄일 수 있습니다. 형태가 일정하지 않은 제품이나 기존 제품 위에 추가 마킹할 때도 유용합니다.
Q: 여러 개의 제품을 배치하여 작업할 수 있나요?
A: 네. 여러 제품을 작업 영역 안에 배치하고 각각의 위치에 맞춰 디자인을 설정할 수 있습니다. 동일한 제품을 반복 생산할 때는 전용 지그를 사용해 일괄 작업하는 방법도 있습니다 .
Q: 카메라 위치와 실제 마킹 위치가 다를 경우 어떻게 하나요?
A: 카메라 보정 기능을 이용하여 화면과 실제 마킹 위치를 조정할 수 있습니다. 장비는 출고 전 세밀히 보정되지만, 장비 이동이나 설치 환경에 따라 추가 확인이 필요할 수 있습니다.
Q: 오토포커싱 기능도 사용할 수 있나요?
A: 네. 오토포커싱 기능은 소재의 대략적인 높이와 초점 위치를 빠르게 확인하는 보조 기능으로 사용할 수 있습니다. 다만 소재의 반사율, 색상, 굴곡 및 표면 상태에 따라 측정값에 차이가 발생할 수 있으므로, 정밀 마킹이나 컷팅 작업에서는 오토포커싱 결과만 사용하기보다 레이저포인터로 최종 초점 위치를 확인하는 것을 권장합니다.
5. 반지·뱅글 마킹 및 다양한 클램프 활용
Q: 반지의 안쪽과 바깥쪽 모두 마킹할 수 있나요?
A: 네. L3 Prime 전용 로터리 클램프를 이용하여 반지 내경과 외경에 이름, 날짜, 로고 및 패턴을 마킹할 수 있습니다. 작업 방향에 맞춰 내경 또는 외경 마킹 모드를 선택할 수 있습니다.
Q: 로터리 클램프는 어떻게 장착하나요?
A: 무선 도킹 방식으로 설계되어 별도의 케이블 연결 없이 간편하게 장착하고 분리할 수 있습니다. 장비가 로터리 클램프의 장착 상태를 인식하여 평면 마킹과 로터리 마킹 모드를 전환하므로 작업 준비 과정을 줄일 수 있습니다.
Q: 반지 전체 둘레에 연속으로 마킹할 수 있나요?
A: 네. 로터리 시스템이 반지를 회전시키면서 작업하므로 반지 둘레를 따라 문자와 패턴을 연속적으로 마킹할 수 있습니다. 반지의 크기와 둘레에 맞춰 디자인을 배치한 후 작업합니다.
Q: 형태가 일정하지 않은 반지도 작업할 수 있나요?
A: 네. 비정형 반지 스캔 기능을 사용하면 반지를 회전시키면서 폭이 일정하지 않거나 지그재그·웨이브 형태로 변화하는 좌우 윤곽을 인식하고, 이를 펼친 형태로 화면에 표시할 수 있습니다. 사용자는 스캔 결과를 확인하면서 실제 반지 형상에 맞게 디자인의 크기와 위치를 조정할 수 있습니다. 이 기능은 반지의 폭과 윤곽 변화를 인식해 디자인 배치를 돕는 기능으로, 표면의 높낮이를 측정하는 3D 스캔과는 방식이 다릅니다.
Q: 반지 안쪽 마킹 시 각도를 직접 설정해야 하나요?
A: 아니요. 각인할 반지 크기를 기준으로 전용 오토 틸팅 로터리 클램프가 내경 마킹에 적합한 각도로 자동 조절됩니다. 따라서 반지마다 작업자가 직접 각도를 계산하고 반복적으로 설정할 필요가 없습니다.
Q: 뱅글이나 타원형 팔찌도 마킹할 수 있나요?
A: 네. 전용 뱅글 클램프를 이용하여 원형 또는 타원형 뱅글의 안쪽과 바깥쪽에 문자와 패턴을 마킹할 수 있습니다. 제품의 크기와 형태에 맞춰 적절한 고정 방법을 선택합니다.
Q: 반지와 뱅글 외에 어떤 제품을 작업할 수 있나요?
A: 펜던트, 메달, 목걸이, 팔찌, 귀걸이, 시계 부품, 금속 명판 등 다양한 제품에 사용할 수 있습니다. 제품의 형태와 크기에 맞는 바이스나 전용 지그를 사용하면 안정적으로 고정할 수 있습니다.
Q: 어떤 종류의 클램프와 바이스를 사용할 수 있나요?
A: 반지 내·외경용 로터리 클램프, 뱅글 클램프, 셀프 센터링 바이스, 평면 소재용 바이스 및 다양한 제품 고정용 지그를 사용할 수 있습니다. 작업하려는 제품의 크기와 형상에 맞춰 적합한 액세서리를 선택합니다.
Q: 셀프 센터링 바이스는 어떤 작업에 적합한가요?
A: 펜던트, 메달, 명판 등 다양한 평면 제품을 장비 중심에 쉽고 안정적으로 고정할 때 사용합니다. 바이스가 소재의 양쪽을 동시에 잡아주므로 크기가 다른 제품으로 교체할 때도 중심 위치를 설정하기 편리합니다.
Q: 제품에 따라 클램프를 다르게 사용해야 하는 이유는 무엇인가요?
A: 제품마다 크기, 두께 및 형상이 다르기 때문에 적절한 클램프를 사용해야 작업 중 움직임을 줄이고 마킹 위치를 안정적으로 유지할 수 있습니다. 반복 생산에서도 동일한 위치와 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
6. 소프트웨어 및 디자인 파일
Q: 어떤 소프트웨어를 사용하나요?
A: L3 Prime은 주얼리 마킹과 컷팅 작업에 최적화된 MagicEngrave-Laser 2 소프트웨어를 사용합니다. 디자인 편집, 문자 입력, 카메라 위치 설정, 레이저 조건 설정 및 장비 제어를 하나의 프로그램에서 진행할 수 있습니다.
Q: 처음 사용하는 사람도 쉽게 사용할 수 있나요?
A: 네. 디자인 배치부터 마킹 조건 설정과 장비 작동까지 순서에 따라 진행할 수 있도록 구성되어 있습니다. 카메라, 로터리 클램프 및 장비의 주요 자동 기능도 소프트웨어에서 직접 제어할 수 있어 작업 준비와 교육에 필요한 시간을 줄일 수 있습니다.
Q: 어떤 파일 형식을 사용할 수 있나요?
A: SVG, JPEG, PNG, BMP 등 벡터와 이미지 파일을 불러올 수 있습니다. Illustrator, CorelDRAW, Photoshop 및 AutoCAD 등 상용 디자인 프로그램에서 제작한 데이터도 지원 형식으로 저장하여 사용할 수 있습니다.
Q: 사진 파일을 바로 마킹할 수 있나요?
A: 네. 사진을 불러와 크기, 밝기, 대비 및 흑백 표현을 조정한 후 마킹할 수 있습니다. 사진 마킹 기능 이용해 이미지를 점이나 패턴으로 표현할 수 있으며, 원본 이미지의 해상도와 대비가 높을수록 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.
Q: PC에 설치된 폰트를 사용할 수 있나요?
A: 네. 고객의 PC에 설치된 폰트를 소프트웨어에서 사용할 수 있습니다. 필요한 글꼴을 Windows에 추가하면 MagicEngrave-Laser 2의 글꼴 목록에도 표시됩니다.
Q: 한글과 외국어도 마킹할 수 있나요?
A: 해당 언어를 지원하는 글꼴이 PC에 설치되어 있다면 한글, 영어, 중국어, 일본어를 비롯한 다양한 언어를 입력하고 마킹할 수 있습니다.
Q: QR코드, 바코드 및 일련번호도 마킹할 수 있나요?
A: 네. QR코드, 바코드, 일련번호 및 날짜 등을 생성하거나 디자인에 포함하여 마킹할 수 있습니다. 제품 식별, 관리번호 및 개인화 서비스 등에 활용할 수 있습니다.
Q: 지문이나 음성 파형도 마킹할 수 있나요?
A: 네. 지문 스캐너나 이미지 파일을 이용해 지문 디자인을 만들 수 있으며, 음성 데이터를 파형 형태로 변환하여 주얼리 개인화 디자인으로 활용할 수 있습니다.
Q: 어떤 방식으로 디자인을 마킹할 수 있나요?
A: 외곽선, 내부 채움, 단선, 스캔 라인, 해칭, 하프톤 및 사진 마킹 등 다양한 작업 방식을 지원합니다. 디자인과 원하는 표현에 따라 적합한 마킹 방식을 선택할 수 있습니다.
Q: 자주 사용하는 작업 조건을 저장할 수 있나요?
A: 네. 금, 은, 황동, 스테인레스 스틸 등 소재별로 출력, 속도, 주파수, 펄스 폭 및 반복 횟수를 저장하고 다시 사용할 수 있습니다. 반복 작업에서 설정 시간을 줄이고 결과의 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
Q: 디자인과 작업 데이터를 다시 사용할 수 있나요?
A: 네. 디자인, 배치 정보 및 레이저 작업 조건을 파일로 저장하여 동일하거나 유사한 작업에 다시 사용할 수 있습니다. 반복 생산이나 자주 사용하는 개인화 디자인을 관리하기에 편리합니다.
7. 설치·사용 환경 및 안전
Q: 110V와 220V에서 모두 사용할 수 있나요
A: 네. L3 Prime은 AC 100~240V, 50/60Hz를 지원하므로 110V와 220V 환경에서 모두 사용할 수 있습니다. 단, 사용 국가의 규격에 맞는 전원 플러그를 사용하고 장비를 안전하게 접지해야 합니다.
Q: 집진기나 배기시설이 필요한가요?
A: 네. 마킹, 깊은 조각 및 컷팅 과정에서는 연기, 냄새와 미세 분진이 발생할 수 있으므로 집진기 또는 외부 배기시설을 사용해야 합니다. 특히 매장이나 사무실에서는 작업량과 소재에 적합한 집진 방법을 확보하는 것이 중요합니다.
Q: 다른 브랜드의 집진기도 사용할 수 있나요?
A: 네. 배기 규격과 용량이 적합하면 다른 브랜드의 집진기도 연결하여 사용할 수 있습니다. 집진기의 풍량과 필터 구성은 주로 작업하는 소재와 작업량을 고려하여 선택하는 것이 좋습니다.
Q: 집진기를 장비와 연동하여 자동으로 작동시킬 수 있나요?
A: 작업 시작과 종료에 맞춰 집진기가 자동으로 켜지고 꺼지도록 연동할 수 있습니다. 자동 제어 지원 여부는 집진기의 사양과 연결 방식에 따라 달라질 수 있습니다.
Q: 배기 덕트의 규격은 얼마인가요?
A: 배기 덕트 연결 규격은 직경 75mm입니다. 설치 환경에 따라 집진기 또는 외부 배기 호스와 연결할 수 있습니다.
Q: L3 Prime은 Class 1 레이저 제품인가요?
A: 네. L3 Prime은 레이저가 외부로 직접 노출되지 않도록 설계된 Class 1 챔버형 레이저 제품입니다. 안전 커버가 닫힌 정상적인 사용 상태에서는 챔버와 보호창이 레이저의 외부 노출을 차단합니다.
Q: 작업 중 장비 내부를 확인할 수 있나요?
A: 네. 레이저 파장을 차단하는 보호창을 통해 안전 커버를 열지 않고도 작업 상태를 확인할 수 있습니다.
Q: 별도의 레이저 보호안경이 필요한가요?
A: 정상적으로 안전 커버를 닫고 사용하는 경우에는 보호창이 레이저 보호안경의 역할을 하므로 별도의 보호안경이 필수는 아닙니다.
Q: 자동 안전 커버는 어떻게 작동하나요?
A: 작업 시작과 종료에 맞춰 안전 커버가 자동으로 열리고 닫힙니다. 반복 작업 시 사용자가 커버를 직접 열고 닫는 과정을 줄여 작업 편의성을 높입니다.
Q: 작업 중 안전 커버가 열리면 어떻게 되나요?
A: 안전 인터록이 커버 상태를 감지하여 레이저 작동을 중지합니다. 안전 센서를 임의로 해제하거나 우회해서는 안 됩니다.
Q: 장비 작동 소음은 어느 정도인가요?
A: 레이저와 스캔헤드 자체의 작동 소음은 크지 않습니다. 다만 집진기, 냉각팬 및 에어 어시스트가 작동할 때는 일정한 소음이 발생할 수 있습니다. 냉각 시스템은 장비 상태에 따라 작동하여 불필요한 팬 소음을 줄입니다.