[MAGIC-MT110/135/180] 사용 설명서
안전을 위한 중요 안내
장비를 처음 사용하기 전에 본 설명서를 끝까지 읽고, 장비의 용도·한계·조작 방법 및 안전 주의사항을 충분히 이해하십시오. 잘못된 설치나 사용은 감전, 화재, 장비 파손 또는 작업물 손상의 원인이 될 수 있습니다.
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설명서를 읽고 장비를 사용하십시오. 전원 연결, 작업물 투입, 세척 및 유지보수 시 본 설명서의 절차를 준수하십시오. |
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전기·전자 제품은 지역 규정에 따라 적절하게 폐기하십시오. |
사용 전 반드시 확인할 사항
• 장비는 평탄하고 견고하며 진동이 적은 작업대에 설치하십시오.
• 습기, 물 튀김, 부식성 가스, 인화성 물질이 있는 장소에서는 사용하지 마십시오.
• 제품 라벨에 표시된 정격 전압·주파수와 설치 장소의 전원이 일치하는지 확인하십시오.
• 장비의 통풍구와 냉각팬을 막지 말고 주변에 충분한 방열 공간을 확보하십시오.
• 연마 용기와 뚜껑이 손상되지 않았는지 확인하고, 균열·변형·누수가 있는 용기는 사용하지 마십시오.
• 회전 중인 장비를 이동하거나 용기를 분리하지 마십시오.
• 청소, 점검, 퓨즈 교체 등 유지보수 전에는 반드시 전원을 끄고 전원 플러그를 분리하십시오.
인증 정보
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상호 | 알이디티 주식회사 |
| 기자재 명칭 | 자석 바렐기 | |
| 모델명 | MAGIC-MT110 MAGIC-MT135 MAGIC-MT180 |
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| 인증 번호 |
1. 제품 소개
1.1 제품 개요
매직 자석 바렐기(Magnetic Tumbler)는 강한 회전 자기장으로 연마 핀을 빠르게 움직여 주얼리 및 정밀 금속 부품의 표면을 연마·세척·버 제거하는 장비입니다. 핀이 작업물의 외부 표면뿐 아니라 홈, 틈, 체인 링크와 같은 복잡한 형상에 반복적으로 접촉하여 손으로 접근하기 어려운 부위까지 균일한 마무리 작업을 돕습니다.
1.2 주요 용도
• 주얼리 표면의 광택 향상 및 최종 마무리
• 주조·가공 후 미세 버 제거 및 표면 정리
• 체인, 반지, 펜던트, 귀걸이, 팔찌, 소형 부품의 복잡한 형상 연마
• 핀의 반복 충격에 의한 표면 정리 및 피닝(peening) 효과
• 금, 은, 백금, 스테인리스, 황동 등 다양한 금속 작업물의 후처리
1.3 주요 특징
| 강력한 자력 구동 | 고강도 자석과 모터가 연마 핀을 빠르게 움직여 복잡한 형상까지 연마합니다. |
| Stop&Go | 작업 중 일시적인 정지·재가동을 통해 핀과 작업물의 뭉침을 완화하고 재분산을 돕습니다. |
| 속도 조절 | 작업물의 크기·형상·재질에 맞춰 핀의 움직임 강도를 조절할 수 있습니다. |
| 타이머 | 연마 시간을 설정하며, 설정 시간이 경과하면 장비가 자동으로 정지합니다. |
| Flow Disruptor 구조 | 용기 바닥의 돌출 구조가 일정한 흐름을 깨뜨려 연마 핀과 작업물의 불규칙한 움직임을 유도하고 연마 효과를 높입니다. |
| 배치 작업 | 여러 개의 소형 작업물을 한 번에 처리하여 생산성을 높일 수 있습니다. |
1.4 적용 가능한 작업물
대표적인 적용 예는 다음과 같습니다. 실제 작업 전에는 소재, 표면 상태, 도금 여부, 스톤 세팅 상태를 확인하고 소량 테스트를 권장합니다.
• 반지 및 링 부품
• 체인·목걸이·팔찌
• 펜던트·귀걸이
• 주조 부품 및 소형 금속 부품
• 홈·틈·오목부가 많은 복잡 형상 부품
2. 제품 사양 및 구성품
매직 자석 바렐기는 연마 용기의 크기와 출력에 따라 3가지 모델로 구성되어 있습니다. 모델별로 용기 크기와 한 번에 연마할 수 있는 작업물의 양이 다르므로, 작업량과 사용 환경에 맞는 최적의 제품을 선택할 수 있습니다.
2.1 제품 사양
| 항목 | MT110 | MT135 | MT180 |
| 제품 사진 | ![]() |
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| 제품명 | 매직 자석 바렐기 | ||
| 타이머 | 0-60분 + 연속 운전 | ||
| 속도 | 조절 지원 | ||
| Stop&Go | 지원 | ||
| 연마 용기 구조 | Flow Disruptor 적용 | ||
| 용기 용량 | 110 mm x 100 mm | 135 mm x 100 mm | 180 mm x 100mm |
| 제품 크기 | 185 mm x 315 mm x 197 mm | 205 mm x 335 mm x 205 mm | 247 mm x 387 mm x 247 mm |
| 제품 중량 | 6Kg | 7Kg | 10Kg |
| 정격 전압/주파수 | 220VAC,50/60Hz | ||
| 소비 전력 | 70W | 110W | 250W |
2.2 제품 기본 구성품
| 명칭 | 사진 | 수량 | 용도 |
| 연마 용기 | ![]() |
1 EA | 연마 핀, 물, 연마액 및 작업물을 넣어 연마하는 용기 |
| 연마 핀 | ![]() |
1 EA | 회전 자기장에 의해 빠르게 움직이며 작업물의 표면, 홈 및 틈 등에 접촉하여 연마·세척 및 버 제거를 하는 스테인리스 스틸 핀 |
| 전원 코드 | ![]() |
1 EA | 장비를 전원 콘센트에 연결하여 작동에 필요한 전원을 공급하는 코드 |
| 퀵 사용 설명서 | ![]() |
1 EA | 제품 설치, 기본 조작 방법 및 주요 안전 주의사항을 빠르게 확인하기 위한 안내서 |
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용기 직경 | MT110 | MT135 | MT180 |
| 110mm | 135mm | 180mm |
2.3 소모품 정보
| 명칭 | 규격 | 용도 |
연마 핀![]() |
Ø0.3 mm x 5 mm | 가는 체인, 미세한 틈과 홈, 섬세한 형상의 주얼리 등 정밀하고 부드러운 연마에 적합 |
| Ø0.5 mm x 5 mm | 반지, 펜던트, 체인 등 일반적인 주얼리의 범용 연마에 적합 | |
| Ø0.8 mm x 5 mm | 비교적 크고 견고한 작업물이나 강한 연마가 필요한 부품의 적극적인 연마에 적합 |
3. 제품 구성 및 각 부 명칭
3.1 전면 구성
| 번호 | 명칭 | 설명 |
| 1 | 연마 용기(바렐) | 연마 핀, 물, 연마액 및 작업물을 넣어 연마하는 용기입니다. |
| 2 | 속도 조절 노브 | 모터의 회전 속도를 조절하여 연마 강도를 설정합니다. |
| 3 | 타이머 조절 노브 | 연마 작동 시간을 설정합니다. |
| 4 | Stop&Go 조절 노브 | Stop&Go 작동을 설정합니다. |
| 5 | 전원 스위치 | 기기 전원을 켜거나 끄는 스위치입니다. |
3.2 후면 구성
| 번호 | 명칭 | 설명 |
| 6 | 방열구 기기 | 내부에서 발생하는 열을 외부로 배출합니다. 사용 중에는 방열구를 막지 마십시오. |
| 7 | 전원 소켓 및 퓨즈 | 전원 케이블을 연결하는 소켓으로, 과전류로부터 기기를 보호하는 퓨즈가 내장되어 있습니다. |
4. 설치 및 사용 전 준비
4.1 설치 장소
• 수평이 맞고 충분한 하중을 견딜 수 있는 견고한 작업대에 설치하십시오.
• 장비 주위, 특히 통풍구 주변에는 열이 원활히 배출될 수 있도록 여유 공간을 확보하십시오.
• 직사광선, 고온·고습, 먼지가 많은 장소, 물이 튀는 장소는 피하십시오.
• 인화성 액체·가스, 강한 부식성 물질이 있는 장소에서는 사용하지 마십시오.
• 장비의 진동이 주변 정밀 장비에 영향을 주지 않도록 안정적인 위치를 선택하십시오.
본 장비에는 강한 자석이 내장되어 있습니다. 심박조율기 등 자기장에 민감한 의료기기 및 전자기기, 자기식 카드 등을 장비 가까이에 두지 마십시오.
4.2 전원 연결
- 장비의 전원 스위치가 OFF인지 확인합니다.
- 제품 라벨의 정격 전압·주파수를 확인하고 설치 장소의 전원과 일치하는지 확인합니다.
- 접지된 콘센트에 전원 케이블을 연결합니다.
- 전원 케이블이 눌리거나 날카로운 모서리에 닿지 않도록 정리합니다.
연장선 사용이 불가피한 경우 장비의 소비전력을 충분히 감당할 수 있는 규격을 사용하십시오. 손상되거나 접촉이 불안정한 플러그·콘센트는 사용하지 마십시오.
4.3 연마 용기와 소모품 확인
• 연마 용기에 균열, 변형, 누수 또는 심한 스크래치가 없는지 확인하십시오.
• 연마 핀에 녹, 이물질, 금속 분진이 과도하게 묻어 있지 않은지 확인하십시오.
• 연마액은 장비 및 연마 용기 재질과 호환되는 제품을 사용하십시오.
• 강산·강알칼리·용제 등 부식성 액체는 연마 용기의 균열 또는 열화를 유발할 수 있으므로 사용하지 마십시오.
5. 조작부와 기능
5.1 전면 제어부
| 조작부 | 기능 |
| 속도 조절 | 핀의 움직임과 연마 강도를 조절합니다. 가벼운 작업물은 낮은 속도에서 시작하여 필요한 만큼 증가시키는 방식이 안전합니다. |
| 타이머 | 0–60분 범위에서 운전 시간을 설정합니다. 노브를 OFF 위치에서 왼쪽으로 돌리면 연속 운전 모드로 작동합니다. 장시간 연속 운전 시 기기와 연마 용기의 온도가 상승할 수 있으므로, 반드시 기기 상태와 온도를 주기적으로 확인하십시오. |
| Stop&Go | 작동 중 일시적으로 정지와 재작동을 반복하여 연마 핀과 작업물을 재분산시킵니다. 복잡한 형상의 부품이나 체인이 한곳에 뭉치는 현상을 줄이는 데 도움이 됩니다. 조절 노브를 사용하여 Stop&Go 작동 간격을 20~50초 범위에서 조절할 수 있습니다.![]() |
| 전원 스위치 | 기기의 주 전원을 켜거나 끕니다. 연마 조건을 설정하기 전에는 OFF 상태를 유지하십시오. |
5.2 후면 방열 및 전원부
| 조작부 | 이미지 | 기능 |
| 방열구 | ![]() |
장시간 사용 시 내부 열을 배출합니다. 통풍구를 막지 말고 정기적으로 먼지를 제거하십시오. |
| 퓨즈 | ![]() |
전원이 들어오지 않는 경우 전원 공급 상태와 함께 퓨즈 상태를 점검합니다. 반드시 지정 규격의 퓨즈를 사용하십시오. |
| 전원 소켓 | ![]() |
전원 케이블을 연결하는 소켓입니다. 케이블이 완전히 삽입되었는지 확인하십시오. |
5.3 퓨즈 교체
전원 공급 상태가 정상임에도 전원이 들어오지 않으면 퓨즈 상태를 점검합니다.
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MT110 | MT135 | MT180 | |
| 퓨즈 규격 | AC220V / 5A | AC220V / 8A | AC220V / 10A |
퓨즈 상태 확인 및 교체 방법은 다음과 같습니다.
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| 1. 일자 드라이버를 퓨즈 홀더 슬롯에 넣고 눌러 퓨즈 홀더를 분리합니다. | 2. 퓨즈 홀더에서 기존 퓨즈를 꺼내고, 동일 규격의 새 퓨즈를 삽입합니다. | 3. 퓨즈 홀더를 소켓에 끝까지 밀어 넣고 단단히 고정되었는지 확인합니다. |
6. 자석 바렐기 기본 사용 방법
6.1 연마 작업에 필요한 요소
자석 바렐 연마는 일반적으로 다음 4가지 요소 (작업물, 연마 핀, 물, 전용 연마액)를 연마 용기에 함께 투입하여 진행합니다.
6.2 작업물 사전 점검
• 보석이 세팅된 주얼리는 작업 전 프롱이나 스톤이 느슨하지 않은지 확인하십시오.
• 체인이나 매우 얇은 부품은 서로 엉키거나 변형될 수 있으므로 소량으로 먼저 테스트하십시오.
• 도금 제품은 연마 강도와 시간을 낮게 설정하여 도금층 마모 여부를 확인하십시오.
• 오일, 왁스, 연마 찌꺼기 등 심한 오염을 사전에 제거하면 연마액의 오염을 줄일 수 있습니다.
6.3 사용 순서
- 장비가 평탄하고 안정적으로 설치되어 있는지 확인합니다.
- 연마 용기에 필요한 양의 연마 핀을 넣습니다.
- 작업물을 투입하고 작업물이 서로 과도하게 겹치거나 뭉치지 않도록 정리합니다.
- 물과 전용 연마액을 제품 모델별 권장량에 맞춰 투입합니다.
- 뚜껑을 닫고 연마 용기를 장비에 중심을 맞추어 장착합니다.
- 전원을 켜고 타이머와 속도를 설정합니다. 처음에는 낮은 속도에서 시작하십시오.
- 작동 초기에 핀과 작업물이 원활하게 순환하는지, 비정상 소음·진동·누수가 없는지 확인합니다.
- 작업이 끝나면 장비가 완전히 정지한 후 작업물을 꺼내 세척·건조합니다.
연마 용기 장착 시
연마 핀이 들어 있는 연마 용기는 자석에 의해 기기 쪽으로 갑자기 당겨질 수 있습니다. 이로 인해 용기에 충격이 가해져 손상될 수 있으므로, 용기를 양손으로 안정적으로 잡고, 한쪽 끝에서부터 천천히 내려놓아 충격이 가해지지 않도록 주의하여 장착하십시오.
연마 용기 분리 시
연마 용기를 기기에서 분리할 때에도 자석에 의해 용기가 한쪽으로 쏠리거나 기울어져 내부의 물이 쏟아질 수 있습니다. 용기를 양손으로 안정적으로 잡고, 한쪽 끝을 천천히 들어 올려 자석의 힘에서 벗어난 후 분리하십시오
연마액 또는 물이 넘친 경우
연마 용기에서 넘친 물은 즉시 닦아내십시오. 장비 주변에 물이 고인 상태로 방치하면 내부로 유입되어 누전, 부식 및 감전의 위험이 있습니다.
6.4 권장 운전 시간
주얼리 연마 작업은 일반적으로 약 30분 내외에서 충분한 결과를 얻을 수 있으나, 필요한 시간은 작업물의 소재, 표면 상태, 핀의 크기·양, 연마액, 속도에 따라 달라집니다. 처음에는 짧은 시간으로 테스트한 후 필요한 만큼 연장하십시오.
• 초기 조건은 항상 보수적으로 설정하고, 작업물의 움직임이 원활한지 확인한 후 핀·물·속도·시간을 조정하십시오. 과도한 투입은 연마 효율 저하, 비정상 진동, 모터 과부하 또는 용기 손상의 원인이 될 수 있습니다
• 동일 제품을 반복 생산하는 경우 작업물 수량, 핀 중량, 물/연마액 양, 속도, 시간과 결과를 기록해 표준 조건으로 관리하면 작업 편차를 줄일 수 있습니다.
6.5 작업 종료
• 타이머 종료 또는 전원 OFF 후 장비가 완전히 멈출 때까지 기다립니다.
• 작업물을 용기에서 꺼냅니다.
• 작업물은 깨끗한 물로 충분히 헹군 후 건조합니다.
7. 효율적인 연마를 위한 운용 가이드
• 연마가 불균일하면 속도만 높이기보다 먼저 투입량과 핀의 흐름을 확인하십시오.
• 체인이 서로 엉키는 경우 한 번에 투입하는 수량을 줄이거나 낮은 속도에서 테스트하십시오.
• 핀 움직임이 둔하면 과적재, 물의 양, 핀 오염 상태를 점검하십시오.
7.1 속도 조절
| 조건 | 권장 시작점 | 확인 사항 |
| 얇고 가벼운 부품 | 낮은 속도 | 변형, 엉킴, 과도한 충격 여부 확인 |
| 일반 주얼리 | 중간 속도부터 테스트 | 핀 흐름과 표면 마무리 상태 확인 |
| 복잡한 홈·틈 | 중간 속도 + 충분한 순환 | 핀 접근성 및 뭉침 여부 확인 |
| 강한 버 제거가 필요한 부품 | 단계적으로 속도 증가 | 표면 과연마 및 모서리 손상 여부 확인 |
7.2 Stop&Go 작동
연마 중 핀과 작업물은 용기 내부에서 일정한 흐름을 형성합니다. 체인이나 복잡 형상 부품이 많을 경우 한 지점에 뭉치거나 흐름이 고정될 수 있습니다. Stop&Go 기능은 이 흐름을 주기적으로 바꾸어 핀과 작업물을 재분산하는 데 도움을 줍니다.
7.3 연마 결과가 기대와 다를 때 조정 순서
- 작업물과 핀의 총 투입량 확인
- 물과 연마액의 양 확인
- 핀의 청결 및 마모 상태 확인
- 속도 조정
- 운전 시간 조정
8. 안전한 사용을 위한 주의사항
8.1 전기 안전
• 연마 용기에서 넘친 물은 즉시 닦아내십시오. 장비 주변에 물이 고인 상태로 방치하면 내부로 유입되어 누전, 부식 및 감전의 위험이 있습니다.
• 젖은 손으로 전원 플러그나 스위치를 만지지 마십시오.
• 접지가 정상적으로 이루어진 전원을 사용하십시오.
• 전원 케이블이 손상되었거나 플러그가 느슨한 경우 사용을 중지하고 교체하십시오.
• 퓨즈를 임의로 우회하거나 규격이 다른 퓨즈로 대체하지 마십시오.
8.2 운전 중 안전
• 장비 운전 중 연마 용기, 뚜껑 또는 장비 본체를 분해하거나 이동하지 마십시오.
• 장비가 정지했더라도 내부 회전부가 완전히 멈춘 것을 확인한 뒤 용기 분리, 청소 또는 점검을 시작하십시오.
• 비정상적인 충격음, 심한 진동, 타는 냄새, 연기 또는 누수가 발생하면 즉시 전원을 끄십시오.
• 어린이 또는 장비 사용 교육을 받지 않은 사람이 임의로 작동하지 않도록 하십시오.
• 장비 위에 공구, 금속 물체 또는 액체 용기를 올려두지 마십시오.
8.3 연마액 및 용기
• 부식성 액체, 인화성 용제 등 장비 또는 연마 용기를 손상시킬 수 있는 화학약품을 사용하지 마십시오.
• 용기에 허용량을 초과하여 물를 채우지 마십시오.
• 뚜껑이 제대로 닫히지 않거나 용기에 균열이 있으면 사용하지 마십시오.
• 사용 후 연마액이 장시간 용기에 남아 있지 않도록 세척하십시오.
8.4 강한 자석 관련 주의
• 본 기기는 강한 자석을 사용합니다.
• 심박조율기 등 자기장의 영향을 받을 수 있는 의료기기를 사용하는 사람은 장비에 가까이 접근하지 마십시오.
• 기계식/자기식 시계, 자기식 카드, 자성 저장매체, 정밀 전자기기 및 기타 자기장에 민감한 물품은 장비로부터 충분한 거리를 두십시오. 강한 자기장은 이러한 기기나 물품의 오작동, 손상 또는 데이터 손실을 유발할 수 있습니다.
9. 유지보수
사용한 연마액이 오염되었거나 재사용하지 않는 경우에는 배출하고, 필요에 따라 연마 용기와 핀을 깨끗한 물로 세척합니다
9.1 정기 점검
| 점검 항목 | 주기 예시 | 점검 내용 |
| 연마 용기 | 매 작업 전 | 균열, 누수, 변형, 뚜껑 상태 |
| 연마 핀 | 매 작업 전 | 오염, 녹, 뭉침, 이물질 |
| 퓨즈 | 이상 발생 시 | 단선 여부 및 지정 규격 확인 |
9.2 연마 핀 관리
• 오염된 핀은 연마 성능을 떨어뜨리고 작업물에 얼룩을 남길 수 있으므로 청결하게 관리하십시오.
• 세척 후 장시간 보관할 때는 충분히 건조하고, 이물질이 유입되지 않도록 보관하십시오.
• 핀의 크기나 형상이 지나치게 변형되거나 오염이 제거되지 않으면 교체를 검토하십시오.
10. 문제 해결
| 증상 | 가능한 원인 | 확인 및 조치 |
| 전원이 켜지지 않음 | 플러그 미연결, 콘센트 이상, 퓨즈 단선 | 전원 연결 상태와 콘센트를 확인하고, 필요 시 지정 규격 퓨즈를 점검합니다. |
| 작동 중 심한 진동 | 용기 장착 불량, 과적재, 작업물 편중 | 즉시 정지 후 용기 장착 상태와 투입량을 확인하고 작업물을 고르게 분산합니다. |
| 연마가 약함 | 속도 낮음, 핀 부족/오염, 과적재, 시간 부족 | 투입량과 핀 상태를 먼저 확인한 뒤 속도와 시간을 단계적으로 조정합니다. |
| 핀/작업물이 뭉침 | 체인류 과다 투입, 흐름 고정, 속도 부적절 | 한 번에 투입하는 수량을 줄이고 Stop&Go를 활용합니다. |
| 장비가 뜨거움 | 통풍구 막힘, 장시간 연속 운전, 과부하 | 통풍구를 청소하고 장비를 정지하여 냉각한 후 투입량을 줄여 재시도합니다. |
| 용기에서 액체 누수 | 물 또는 연마액 과다 투입, 뚜껑 불완전 체결, 용기 균열/변형 | 즉시 사용을 중지하고 액체의 양과 뚜껑 체결 상태를 확인하십시오. 액체가 너무 많은 경우 적정량으로 줄이고, 용기에 균열이나 변형이 있는 경우 새 용기로 교체하십시오. |
| 퓨즈가 반복적으로 단선됨 | 전기적 이상, 과부하 가능성 | 동일 규격 퓨즈로 재교체하기 전에 원인을 점검하고 서비스 담당자에게 문의합니다. |
전원부의 반복 이상, 타는 냄새, 내부 스파크, 모터 정지, 심한 소음 또는 본체 내부 수분 유입이 의심되는 경우에는 임의로 분해하지 말고, 본사 서비스 센터(1599-5042)에 문의하여 주십시오.
11. 보관·이동·폐기
11.1 보관
• 장기간 사용하지 않을 경우 연마 용기와 핀을 세척·건조한 후 보관하십시오.
• 습기, 직사광선, 부식성 가스가 없는 실내에 보관하십시오.
• 전원 케이블을 심하게 꺾거나 장비 아래에 눌리지 않도록 보관하십시오.
• 통풍구에 먼지가 들어가지 않도록 장비를 청결하게 유지하십시오.
11.2 이동
• 전원을 끄고 플러그를 분리하십시오.
• 연마 용기 안의 작업물, 핀, 물과 연마액을 모두 비우십시오.
• 장비가 충분히 식은 뒤 본체의 안정적인 부분을 잡고 이동하십시오.
• 운송 시 연마 용기와 본체가 충격을 받지 않도록 별도로 고정·포장하십시오.
11.3 폐기
제품에는 전기·전자 부품, 자석, 금속 및 플라스틱 부품이 포함되어 있습니다. 지역의 전기·전자제품 폐기 규정에 따라 분리 배출하거나 지정된 수거·재활용 시설을 이용하십시오.
제품 품질 보증서
제품명: 자석 바렐기
모델명: 매직-MT110, 매직-MT135, 매직-MT180
본 제품은 구입일로부터 12개월간 품질을 보증하며, 보증 내용은 아래와 같습니다.
보증 내용
-
품질 보증 대상 기기: 매직-MT110, 매직-MT135, 매직-MT180
-
품질 보증 기간: 구입일로부터 12개월. 단, 구입일 확인이 불가능한 경우, 제조일로부터 13개월로 함.
- 품질 보증 기간내의 유상(有償) 서비스
o 천재지변(화재, 염해, 가스, 지진, 풍수해 등)에 의해 고장이 발생하였을 경우
o 사용상 정상 마모되는 소모성 부품을 교환하는 경우
o 사용전원의 이상 및 접속기기의 불량으로 인하여 고장이 발생하였을 경우
o 제품 자체의 하자가 아닌 외부 원인으로 인한 경우
o 당사 엔지니어가 아닌 사람이 수리 또는 개조한 경우
o 소비자의 고의, 과실에 의해 고장이 발생한 경우
- 무상(無償) 서비스
o 상기 품질 보증 기간 내에 유상 서비스 사유에 해당되지 않는 사유로 고장이 발생한 경우
- 고장 발생시 운송처리
o 당사에 입고하여 처리하는 것을 원칙으로 함
o 무상 A/S 기간 내 제품 입출고 비용은 당사 부담으로 함
o 무상 A/S 기간 이후의 제품 입출고 비용은 사용자 부담으로 함
o 하자가 없는 제품의 입출고 비용은 사용자 부담으로 함.
- 제품 사용 중 발생한 영업적 손실은 당사 책임 범위에 포함되지 않으며, 보증기간 외 제품 입고 및 수리는 고객 책임으로 진행함. 출장 A/S는 유상 처리 대상이며, 세부 사항은 고객상담센터 통해 확인 가능
- 당사와의 명확한 수출계약 체결 없이 타국(他國)에 판매된 제품에 대한 당사의 모든 책임을 면함
- 본 보증서에 명시되지 않은 사항은 『소비자 피해 보상 규정』을 따름
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