[매직-야누스] 제품 설명
목차
- 1. 제품 야누스 상세 설명
- 2. 헤드 레이저, CNC
- 3. 클램프 팬던트, 로터리, 컷팅, 평판, 안티 컬링, 펜
- 4. 키패드
- 5. 메뉴
- 6. 디스플레이 대기 모드, 이동 모드, 조각 모드, 일시 정지
- 7. 상태 표시등
1. 제품


| A | 안전 도어 | 제품 안전 커버 |
| B | 레이저 보호창 | 레이저 마킹 시 레이저 광이 눈에 직접 노출이 되지 않게 보호하는 보호창 ※ Wavelength to protect: 1064nm/ Optical Density: OD6 |
| C | 레이저 헤드 | 레이저 조사부
![]() ※레이저 광에 경면 반사 및 확산 반사광을 직접 보지 마십시오. 레이저 광이 직접 눈에 노출되면 실명의 위험이 있습니다. |
| D | 흡입구 | 마킹 중 발생되는 분진 및 가스 흡입구 |
| E | 로터리 클램프 | 원통형 부품 고정용 로터리 클램프 |
| F | 클램프 | 소재 고정 클램프 |
| G | 조작키 | 마킹기를 조작하는 버튼 |
| H | 트레이 | 기계 하단 트레이 |
| I | CNC 헤드 | 공구 및 조각 팁을 고정하는 CNC 헤드 |
| J | 펜 지그 홀 덮개 | 심압대용 홀 덮개 |
| K | 비상 스위치 | 비상 정지 스위치 |
| L | 전원 스위치 | 전원 버튼 |
| M | 배기구 | 블로워와 연결하여 분진 및 가스 배출 |
| N | 블로워 전원 포트 | 블로워 전원을(외부 장치) 연결 (220V/2A) ※2A 이상인 블로워나 집진기 사용 시 보조 전원 장치를 필수로 이용해야 합니다. |
| O | 전원 포트 | 전원 어답터를 연결하여 마킹기에 전력 공급 ※접지선이 되어있는 콘센트에 제공된 전원 케이블을 사용하십시오. 만약 접지 콘센트가 아닐 경우 별도로 기계 바디와 접지해주십시오. |
| P | USB 타입 포트 | 컴퓨터와 연결되는 USB케이블을 연결합니다. |
2. 헤드
1) 레이저 헤드
레이저 빔을 방출하여 마킹 및 조각 작업을 수행합니다.
![]()
반사광이나 확산된 레이저 반사를 응시하지 마십시오. 이를 할 경우 영구적인 안구 손상이나 실명을 초래할 수 있습니다.

| 레이저 헤드 | |
|---|---|
| 스캔 헤드 | 레이저 마킹용 스캔 헤드 |
| F세타 렌즈 | 레이저 마킹용 렌즈 |
| 포커스 포인터 | 레이저 포커싱용 포인터 |
| 카메라 | 레이저 마킹 시 카메라 포지셔닝용 |
| LED | 조명용 LED |
2) CNC 헤드
공구 및 조각 팁을 고정하는 CNC 헤드
![]()
조각기 내부에 신체의 일부나 기타 사물을 넣지 마십시오. 조각기 동작 시 조각날에 의한 심각한 부상의 위험이 있습니다.

| CNC 헤드 | |
|---|---|
| CNC 텐션 조절봉 | CNC 텐션 조절 손잡이로 공구의 누르는 압력을 조절합니다. |
| CNC 텐션 고정봉 | CNC텐션 고정 손잡이로 헤드의 텐션 고정합니다. |
| CNC 텐션 고정 손잡이 | 헤드 텐션을 고정합니다. |
| CNC 텐션 조절 손잡이 | 공구의 누르는 압력을 조절합니다. |
| L-툴 고정 볼트 | L-툴을 고정하거나 조절할 때 이용합니다. |
| 프로브 (탐침봉) | 조각 소재의 높이를 측정합니다. |
| 스핀들 | 조각 공구를 고정합니다. ※공구 교체 시 2mm T-렌치를 사용하십시오. |
| L-툴 | 반지, 뱅글 내경 조각 시 이용하는 팁을 고정합니다. |
(1) 공구 교체
![]()
조각날이 회전 중일 경우 절대로 손가락 등 신체의 일부나 기타 사물을 조각 날에 대지 마십시오. 고속 회전하는 조각 날에 의해 심각한 부상 및 사물 파손의 위험이 있습니다.
① 공구
| 명칭 | 사진 | 수량 | 용도 |
| T렌치 (2mm) | ![]() |
1EA | 볼트 고정/교환용 공구 |
아래 그림과 같이 공구 고정 볼트에 2mm렌치를 끼웁니다. 렌치를 왼쪽으로 돌려 볼트를 풉니다. 공구가 바닥에 떨어지지 않도록 미리 손으로 공구를 잡은 후 공구를 위에서 밀어 아래 방향으로 잡아당겨 빼어냅니다. 공구 교환 후 렌치로 볼트를 조여 공구를 고정시킵니다.

② L툴
| 명칭 | 사진 | 수량 | 용도 |
| L렌치 (1.5mm) | ![]() |
1EA | 볼트 고정/교환용 공구 |
| L-툴 고정볼트 (M3x4) | ![]() |
3EA | L-툴 공구 고정용 볼트 |
아래 그림과 같이 공구 고정 볼트에 1.5mm렌치를 끼웁니다. 렌치를 왼쪽으로 돌려 볼트를 풉니다. 공구가 바닥에 떨어지지 않도록 미리 손으로 공구를 잡은 후 공구를 위에서 밀어 아래 방향으로 잡아당겨 빼어냅니다. 공구 교환 후 렌치로 볼트를 조여 공구를 고정시킵니다.

(2) 텐션
V커터/ 엔드밀 커터로 컷팅/ 조각을 할 때 텐션을 잠급니다. 조각하는 동안 진동이 줄어 조각이나 컷팅의 품질이 향상되고, 공구의 수명 주기가 늘어납니다.

1. 아래 그림과 같이 CNC텐션조절 손잡이를 숫자가 표시된 홈에 위치시켜 선택한 숫자에 따라 헤드 압력을 설정할 수 있습니다.
(순서: 5 > 4 > 3 > 2 > 1 / 5가 가장 높은 압력을 제공합니다.)

2. 아래 그림과 같이 CNC텐션고정 손잡이를 아래로 누른 상태에서 오른쪽으로 밀어 홈에 걸어 헤드 텐션을 고정하십시오. 잠금을 해제하려면 손잡이를 위로 올린 상태에서 왼쪽으로 움직이십시오.

(3) 스핀들 벨트
![]() |
스핀들 벨트는 스핀들 모터의 회전력을 스핀들에 전달하여 조각날이 회전하도록 하는 부품입니다. 스핀들 벨트가 마모 되면 표면이 갈라지며, 벨트 탄성이 저하되어 스핀들 모터의 회전력이 스핀들에 제대로 전달되지 못해 스핀들의 회전 수 저하를 가져오며, 이는 조각 품질을 떨어뜨리는 주요 원인이 됩니다. 또한 스핀들 벨트 결손 시 공구가 파손됩니다. |
• 스핀들 벨트 크기: 60Ø (60mm)
•교환 주기: 스핀들 벨트의 수명은 사용 조건에 따라 달라지는데 일반적으로 2~3개월에 한 번씩 교환하며,반드시 교체해야 합니다.
• 스핀들 벨트 교환 방법 : 조각기 전면 헤드 부분을 보면 붉은색 고무 벨트가 보이는데, 이 벨트를 제거하고 새 벨트로 교환합니다.

3. 클램프

| 클램프 | |
|---|---|
| 높이 측정 센서 | 공구 길이 자동 측정 센서 |
| 로터리 클램프 노브 | 로터리 클램프를 원하는 각도로 고정하는 노브 |
| 로터리 클램프 각도 | 로터리 클램프 각도 눈금 |
| 클램프 조임 노브 | 클램프를 고정하는 노브 |
| 클램프 노브 | 소재를 클램프에 고정하는 노브 |
클램프를 고정하려면 클램프 고정 노브를 돌리십시오. 시계 방향으로 돌리면 고정되고, 반시계 방향으로 돌리면 해제됩니다.
클램프 고정 노브를 회전시키면 밀대가 왼쪽으로 연장되며 클램프를 고정합니다.

1) 팬던트 클램프
클램프를 용도에 따라 클램프를 쉽고 빠르게 교체할 수 있습니다. 또한 다양한 목적의 클램프를 사용할 수 있어 각인하고자 하는 소재의 크기와 형상에 맞는 편리한 사용 환경을 구성할 수 있습니다.

(1) 소재 고정 방법
클램프 조임 노브를 시계 반대 방향으로 돌리면 클램프 간격이 넓어집니다. 시계 방향으로 돌리면 클램프가 조여집니다.

클램프 조임 노브를 돌려 고정할 경우 소재에 자국이 남을 수 있습니다.
(2) 클램프 눈금
클램프 눈금을 보고 조각 소재를 쉽게 고정하고 조각영역을 확인 할 수 있습니다.

(3) 옵션 지그(별도 구매품)
① 시계 지그(CP-84)
| 시계 지그 (CP-84) | ![]() |
1SET | 시계 고정용 지그 |
| 렌치 볼트 | ![]() |
5EA | 지그 고정용 볼트 |
| L렌치(3mm) (CP-L30) | ![]() |
1EA | 볼트 고정/교환용 공구 |

② 팔찌 지그(CP-85)
| 팔찌 지그 (CP-85) | ![]() |
1SET | 팔찌 고정용 지그 |
| 핀 | ![]() |
4EA | 지그 고정용 핀 |

③ 바목걸이 지그(CP-166)
| 바목걸이 지그 (CP-166) | ![]() |
1SET | 세로 폭이 2~3mm 정도의 좁은 팬던트 고정용 지그 |
| 핀 | ![]() |
4EA | 지그 고정용 핀 |

*바목걸이, 팬던트 등을 고정 시 이탈 가능성이 있으니 아답터 중앙을 누른 상태에서 손가락이 끼지 않게 주의해서 고정하시기 바랍니다._

④ 브릭 지그(CP-167)
| 브릭 지그 (CP-167) | ![]() |
1SET | 블록 고정용 지그 |
| 렌치 볼트 | ![]() |
4EA | 지그 고정용 볼트 |
| L렌치(3mm) (CP-L30) | ![]() |
1EA | 볼트 고정/교환용 공구 |

⑤ 브릭 지그(Shallow type)(CP-167S)
| 브릭 지그 (Shallow type) (CP-167S) |
![]() |
1SET | 블록 고정용 지그 |
| 렌치 볼트 | ![]() |
5EA | 지그 고정용 볼트 |
| L렌치(3mm) (CP-L30) | ![]() |
1EA | 볼트 고정/교환용 공구 |

⑥ 곡면 팔찌 지그(CP-182)
| 곡면 팔찌 지그 (CP-182) | ![]() |
1SET | 굴곡진 소재 뒷면 고정용 지그 (곡면 형태 팬던트, 체인팔찌 등) |
| 핀 | ![]() |
4EA | 지그 고정용 핀 |

2) 로터리 클램프
로터리 클램프는 원형 내 외경을 각인을 하는 데 사용됩니다.
※ 링 내경에 각인할 경우 30° 각도를 초과하는 각인 위치는 불가능할 수 있습니다.

(1) 로터리 클램프 모드 활성화 방법
로터리 클램프 버튼을 눌러 링 내부/외부 각인 모드를 활성화합니다.
| 모드 | ||
|---|---|---|
![]() |
CNC 모드 | 왼쪽부터 오른쪽으로 [취소, CNC 평면 가공, CNC 링 외경 가공, CNC 링 내경 가공] 모드. ![]() |
![]() |
Laser 모드 | 왼쪽부터 오른쪽으로 [취소, 레이저 플랫, 레이저 로터리] 모드 ![]() |
(2) 반지 고정 방법
① 반지 외경 조각
반지가 척 핑거 턱에 걸리도록 끼운 후 척 핸들을 이용해 반지가 빠지거나 헛돌지 않도록 고정합니다.

② 반지 내경 조각
로터리 클램프의 척 핑거를 벌려 반지를 끼운 다음 척 핸들을 이용해 반지가 빠지거나 헛돌지 않도록 고정합니다.

링의 두께가 고르지 않을 경우, 각각 다른 크기의 척 핑거를 혼합하여 고정하십시오.

(3) 척 핑거 종류
척 핑거는 3가지 종류가 제공되며 반지의 모양에 따라 척 핑거를 적절히 이용하여 반지가 빠지거나 헛돌지 않도록 고정합니다. 반지의 굵기가 일정하지 않을 경우 서로 다른 크기의 척 핑거를 섞어 사용하여 고정할 수도 있습니다.
![]() |
![]() |
![]() |
| 플랫 척 핑거 | 라운드 척 핑거(넓은폭) | 라운드 척 핑거(좁은폭) *별도 구매품 |
(4) 얇은 링 내경 각인 시 고정 방법
얇은 링에 표시할 때는 먼저 척 핑거를 2mm로 교체하고 척 핑거 스패너를 사용하십시오. 그런 다음 링을 척 핑거에 고정합니다. 마지막으로 척 핑거 핸들로 링을 고정하십시오. 척 핑거의 간격을 넓히거나 조일 때는 척 핑거 핸들을 사용하십시오.

(5) 척 핑거 교환
제품과 함께 제공된 척 핑거 스패너를 척 핑거 홈에 끼워 풀거나 고정합니다.

3) 컷팅 클램프

1. 컷팅 클램프 위에 소재를 놓습니다. 그리고 제공된 고정바와 고정 노브로 고정합니다.

2. 클램프를 최대한 넓게 열고 컷팅 클램프를 올려 고정합니다. 클램프 고정 노브를 돌려 움직이지 않게 고정합니다.

4) 평판 클램프

레이저 마킹 시 명판 및 유사 소재를 동일한 위치에 반복적으로 고정하기 위한 평판형 클램프.
| L렌치(3mm) (CP-L30) | ![]() |
1EA | 소모품 고정/교환용 공구 |
1. 클램프를 최대한 넓게 열고 플랫 클램프를 올려 고정합니다.

5) 안티 컬링 클램프
※안티컬링클램프는 별도 구매품입니다.
얇은 철판 등 얇은 소재 고정용 클램프입니다.

1. 소재 크기에 따라 이송 블록의 위치를 설정하고, 이송 블록 고정 노브를 사용하여 고정하십시오.

2. 고정 노브를 돌려 풀고 클램프의 간격을 조절합니다.

[해제] 이송 블록 고정을 해제합니다.
[고정] 이송 블록 위치를 조정하고 고정합니다.
3. 홈 조절 노브를 [해제] 방향으로 돌려 홈 간격을 넓힙니다.

4. 조각할 소재를 홈에 놓고, 홈 조절 노브를 [고정] 방향으로 돌려 홈 간격을 좁혀 고정합니다.

5. 안티 컬링 클램프 사용 전, 팬던트 클램프를 제거하십시오. 안티 컬링 클램프를 X축 방향으로 원하는 위치까지 밀어 넣은 후, 클램프 고정 노브를 사용하여 고정하십시오.

6) 펜 지그
※펜 지그는 별도구매품입니다.
펜 지그는 긴 원통형 소재를 한쪽으로 기울지 않도록 단단히 고정하는 부품입니다.
텀블러, 머그잔, 와인잔, 그리고 술잔과 같은 원통형 소재에 마킹할 수 있습니다.

(1) 펜 지그 사용전
펜 지그 홀 덮개를 제거하면 펜 지그를 고정할 때 더 넓은 조정 범위를 확보할 수 있습니다.

1. (다목적 클램프 제거 상태에서) 로터리 클램프의 플랫 척 핑거에 재료를 고정한 후 펜 지그를 삽입합니다.

2. 로터리 클램프의 척 핑거에 소재를 고정한 후 펜 어댑터가 척 핑거에 고정된 펜에 닿을 때까지 밉니다.

3. 펜 어댑터 고정 볼트를 돌려 펜 어댑터를 미세 조정하고 재료를 단단히 고정합니다.

(2) 반지 조각 어댑터
※반지 조각 어댑터는 별도 구매품입니다.

반지의 외경 조각 시 로터리 클램프와 심압대를 사용하여 반지를 더욱 견고하게 고정하기 위한 부품입니다.
| 반지 조각 어댑터 (CP-241) |
![]() |
1EA | 반지 조각용 클램프 (심압대와 함께 사용) |
| 반지 콜렛 | ![]() |
1SET | 반지 고정용 콜렛 (반지 사이즈별로 9가지 제공) |
1. 고정 너트를 시계 반대 방향으로 돌려 반지 조각 어댑터를 분리합니다.

2. 반지와 맞는 호수의 반지 외경 콜렛에 반지를 고정합니다.

*반지 외경 콜렛: 반지 호수별로 총 9개가 제공되며, 소모품입니다.
3. 반지 외경 콜렛 을 반지 어댑터에 넣고, 고정 너트를 돌려 고정 합니다.

4. 척 핑거를 벌려 반지가 고정된 반지 조각 어댑터를 고정합니다. 그리고 심압대에 고정 너트 부분을 고정 후 반지 조각 어댑터가 흔들리지 않게 단단히 고정합니다.

4. 키패드

| 디스플레이 | 상태 알림 및 표시 | ||
| 동적 할당 버튼 | 상황에 따라 LCD에 표시된 기능을 수행합니다. | ||
![]() |
방향 키 (X,Y/A) | 조각 영역 조정![]() (X) X축 이동![]() (Y)(A) Y, A축 이동/ 동적 할당 버튼을 통해 모드 변경 가능 |
|
![]() |
![]() |
방향 키 (X,Y/Z/A) | Z축 이동 |
![]() |
집진기 ON/OFF | 집진기 전원 버튼 • 자동 제어: 조각 시작 시 자동 시작, 조각 완료 후 자동 정지 • 수동 우선 동작:사용자가 수동으로 집진기를 켰을 경우 자동 제어 비활성 조각이 끝나면 사용자가 직접 정지 시켜야 함. ![]() 안전을 위해 절삭 가공 작업 시 반드시 집진기를 사용하시기 바랍니다. 집진기는 금속 칩이나 분진과 같은 유해한 흡입 가능 입자 및 잔해물의 노출을 방지합니다. 입자들이 눈에 들어갈 경우 안구 손상을, 흡입할 경우 호흡기 문제를 유발할 수 있습니다. |
|
![]() |
메뉴 | 메뉴 | |
![]() |
시작 | • 마킹 시작 버튼 -반복 마킹 : [시작] 버튼을 길게 눌러 마킹 종료 후, 동일 작업 반복 마킹 시 [시작] 버튼을 더블 클릭하여 반복 마킹 합니다. • 메뉴 이용 시: 확인 |
|
![]() |
정지 | 마킹 정지 버튼/ 기능 취소 | |
5. 메뉴
키패드의 [메뉴] 버튼을 눌러 메뉴 모드로 들어갑니다. ◀▶버튼을 눌러 원하는 메뉴를 선택한 후 [시작] 버튼을 눌러 기능을 이용합니다.
| 1. 공구 교환 | 공구를 교환합니다. | |
| 2. 스핀들 설정 | 스핀들 관련 기능을 설정합니다. 1. 스핀들 회전 속도: 50~100% (10%단위로 조정) 2. 스핀들 회전 시작 또는 중지 |
|
| 3. 셋팅 보정 | 1. 터치 설정 | 터치 보정을 수행합니다. |
| 2. 프로브 설정 | 프로브 보정을 수행합니다. | |
| 4. 반지 내경 확인 | 내경 조각 영역 확인 방법을 설정합니다. 1. L-툴 2. 레이저 포인터 |
|
| 5. 로터리 척 회전 | 로터리 척을 회전 시킵니다. | |
| 6. 밝기 조절 | 1. 상태 LED | 상태 LED 밝기를 조정합니다. |
| 2. 포인터 | 포커스 레이저 포인터 밝기를 조정합니다. | |
| 7. 집진기 설정 | 집진기 기능을 설정합니다. -자동 제어 활성화 여부 -집진기 유형 설정: 습식/건식 |
|
| 8. 공구 위치 레코딩 | 현재 위치를 기록 기능으로 활성화 여부를 설정합니다. | |
| 9. 언어 | 언어를 설정합니다. | |
6. 디스플레이
내장 디스플레이에서 각 기능의 상태 확인, 메시지 확인, 기능 선택을 할 수 있습니다. 아이콘은 기능에 따라 다르게 표시됩니다. LCD하단의 4개의 버튼은 상황에 따라 수행하는 기능이 변경됩니다.
1) 대기모드-평면
Tabset
🔘 CNC

🔘 Laser

| 상태 표시 | ||
|---|---|---|
![]() |
포커스 포인터 | 레이저 포인터 ON/OFF 상태 표시 |
![]() |
집진기 전원 | 집진기 ON/OFF 상태 표시: OFF시 미표시 |
![]() |
현재 위치 전송 | 현재 위치 좌표를 전송합니다. OFF로 설정 시 표시되지 않습니다. |
![]() |
Z축 위치 | Z축 위치 표시: 소재 높이 |
![]() |
스핀들 회전 속도 | 스핀들 회전 속도를 백분율(%)로 표시합니다. |
| 모드 | ||
|---|---|---|
![]() |
CNC 모드 | 왼쪽부터 오른쪽으로 [취소, CNC 평면 가공, CNC 링 외경 가공, CNC 링 내경 가공] 모드![]() |
![]() |
Laser 모드 | 왼쪽부터 [취소, 레이저 평면, 레이저 로터리]모드![]() |
![]() |
공구 교환 | 공구 교환 모드로 전환 |
![]() |
오토 포커스 | 소재 높이를 측정하고 초점 위치로 이동합니다. CNC 모드에서는 현재 공구 위치에서 높이를 측정합니다. 레이저 모드에서는 클램프 중심 위치에서 높이를 측정합니다. |
2) 대기모드-로터리
Tabset
🔘 CNC

🔘 Laser

| 모드 | ||
|---|---|---|
![]() |
핑거 모드 | 버튼을 클릭 시 플랫 핑거 → 라운드 핑거 → 원통형 모드로 순환 플랫 핑거 라운드 핑거 원통형(원통형 소재 조각/ 반지 투각 시 사용) |
3) 이동 모드
대기 모드인 상태에서 ◀▶▼▲ 버튼 중 한 버튼을 누르면 화면이 이동 모드로 전환됩니다.
Tabset
🔘 CNC

🔘 Laser

| 메시지 표시 | |
|---|---|
| 위치 표시 | 현재 위치 좌표를 표시합니다. |
| 수행 기능 | |||
|---|---|---|---|
![]() |
대기 모드 | 대기 모드로 전환 이동 모드에서 약 10초 동안 아무 입력이 없을 경우, 대기 모드로 자동 전환 |
|
![]() |
원점 저장 | [CNC 모드에서만 표시됨] 현재 위치를 XY 원점으로 저장합니다 *짧게 누르기: 임시 저장 *길게 누르기: 영구 저장 |
|
![]() |
포커스 포인터 | [LASER 모드에서만 표시됨] 포커스 포인터 밝기 조절 4단계 밝기 제어, 버튼을 누를 때마다 단계가 조절되며 단계 순환 ![]() |
|
![]() |
오토 포커스 | [CNC/레이저 평면 모드에서만 표시됨] 소재 높이를 측정하고 포커스 위치로 이동합니다. CNC 모드에서는 현재 공구 위치에서 높이를 측정합니다. 레이저 모드에서는 클램프 중심 위치에서 높이를 측정합니다. |
4) 조각 영역 확인-로터리
Tabset
🔘 CNC

🔘 Laser

| 수행 기능 | |||
|---|---|---|---|
![]() |
포커스 포인터 | [LASER 모드에서만 표시됨.] 포커스 포인터 밝기 조절 **·**4단계 밝기 제어, 버튼을 누를 때마다 단계가 조절되며 단계 순환 ![]() |
|
![]() |
헤드 포인터 | 스캔 헤드 중앙 포인터를 켜거나 끕니다. | |
![]() |
미리 보기 토글 | [평면 모드에서만 표시됨] 미리 보기를 사각형과 윤곽선으로 전환합니다. |
|
![]() |
오토 포커스 | [평면 모드에서만 표시됨] 소재 높이를 측정하고 초점 위치로 이동합니다. 높이는 현재 작업 영역의 중심 위치에서 측정 됩니다. |
|
![]() |
좌/우 영역 이동 모드 | [회전 모드로 표시됨] 좌우 영역 이동 모드를 변경합니다. 작업 영역 ↔ 바이스 간 전환합니다. ![]() |
5) 조각 모드-CNC
Tabset
🔘 CNC

![]() |
조각 속도 조절 | 버튼을 누를 때 마다 조각 속도가 1mm/s 단위로 감소 |
![]() |
버튼을 누를 때 마다 조각 속도가 1mm/s 단위로 증가 | |
![]() |
스핀들 회전 속도 조절 | 버튼을 누를 때 마다 스핀들 회전 속도가 10% 단위로 감소 |
![]() |
버튼을 누를 때 마다 스핀들 회전 속도가 10% 단위로 증가 |
6) 조각 모드-Laser
Tabset
🔘 Laser

| 상태 표시 | |||
|---|---|---|---|
![]() |
현재 반복 후 중지 | 즉시 조각을 중지하지 않고 현재 수행 중인 조각을 완료 후 중지합니다. | |
| 레이저 옵션 | |||
| --- | :--- | --- | |
![]() |
파워 | 설정된 레이저 파워 값 표시 | |
![]() |
속도 | 설정된 레이저 속도 값 표시 | |
![]() |
주파수 | 설정된 레이저 주파수 값 표시 | |
![]() |
펄스 폭 | 설정된 레이저 펄스 폭 값 표시 | |
| --- | --- | ||
| 시간 | 조각 완료까지 남은 시간이 표시됩니다. · 1회차 시 소요된 시간을 계산 |
||
| 반복 횟수 | 반복 조각 설정 시 반복 횟수가 표시됩니다. (예: 2/10 →총 10회 조각 중 2회 수행 중) |
||
| 수행 기능 | |||
| --- | :--- | --- | --- |
![]() |
정지 | 진행 중인 동작을 중지합니다.![]() |
|
![]() |
현재 반복 후 중지 | 수행 중인 반복 조각을 종료합니다. 즉시 조각을 중지하지 않고 현재 수행 중인 조각을 완료 후 중지합니다. |
7) 일시 정지
Tabset
🔘 Laser

| 수행 기능 | ||
|---|---|---|
![]() |
이전 위치로 이동 | 이전 위치로 이동하여 원하는 위치에서 다시 조각을 시작 |
![]() |
공구 교환 | 공구를 교환할 때 사용 |
![]() |
재시작 | 조각을 다시 재시작 |
7. 상태 표시등
상태 LED는 키패드 상단에 내장돼 있으며 기기 상태를 쉽게 파악할 수 있습니다.
상태 표시등 점멸 속도로 상태를 표시하며, 표시등을 통해 표현하는 상태는 다음과 같습니다.
| 기기 상태 | 상태 표시등 점멸 간격 |
| 대기 중 | ![]() |
| 작동 중 | ![]() |
| 알림 | ![]() |
| 에러 | ![]() |
| 기기 상태 | ![]() |
[메뉴] 버튼을 누르면 메뉴 모드로 들어갑니다.
[6. 밝기 조절] 메뉴를 선택한 후, [시작] 버튼을 누르면 해당 메뉴를 실행합니다.
| 6. 밝기 조절 | 1. 상태 LED | 상태 LED 밝기를 조정합니다. |
| 2. 포인터 | 포커스 레이저 포인터 밝기를 조정합니다. |
[1. 상태 LED] 선택한 후, [시작] 버튼을 눌러 메뉴를 실행합니다. LED 밝기 상태는 ◀▶ 버튼으로 조정할 수 있습니다.

























(X) X축 이동
(Y)(A) Y, A축 이동/ 동적 할당 버튼을 통해 모드 변경 가능
















라운드 핑거
원통형(원통형 소재 조각/ 반지 투각 시 사용)






















